脉冲布袋式除尘器的作业性质

脉冲袋式除尘器选用分室停风脉冲喷吹清灰技术，战胜了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺陷，清灰能力强，除尘功率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，工作稳定牢靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工职业的含尘气体的净化与物料的回收。

因为选用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可到达完全清灰的意图，所以清灰周期延长，下降了清灰能耗，压气耗量可大为下降。一起，滤袋与脉冲阀的疲惫程度也相应减低，然后成倍地提高滤袋与阀片的寿数。

检修换袋可在不停体系风机，体系正常工作条件下分室进行。滤袋袋口选用弹性涨圈，密封功用好，牢固牢靠。湿式静电除尘器滤袋龙骨选用多角形，减少了袋与龙骨的冲突，延长了袋的寿数，又便于卸袋。

选用上部抽袋方法，换袋时抽出袋笼后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改进了换袋操作条件。湿式静电除尘器箱体选用气密性规划，密封性好，检查门用优秀的密封资料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。进、出口风道安置紧凑，气流阻力小。

脉冲袋式除尘器正常作业时，含尘气体由进风口进入灰斗，因为气体体积的急速胀大，一部分较粗的尘粒受惯性或天然沉降等原因落入灰斗，其他大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，然后到达除尘的意图。

首先将提高阀板关闭，切断过滤气流;然后，清灰操控器向脉冲电磁阀发出信号，跟着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋迅速鼓胀，并发生激烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，到达清灰的意图。因为设备分为若干个箱区，所以上述过程是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其他箱区仍在正常作业，确保了设备的接连正常工作。之所以能处理高浓度粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时间极短。