除尘器外壳都为型钢及冷轧薄钢板焊接而成

随着国家排放标准的趋严，以及节能减排国策的施行，大气粉尘污染治理应用行业也出现了新的特点。提高除尘效率，降低能耗，成为发电企业当前的一个主要问题。大功率高频电源是新一代静电除尘器的供电装置，与目前普遍使用的工频电源相比，可以在确保除尘效率的前提下，大幅度减少静电除尘器的电耗。某发电厂将静电除尘器由工频电源改为高频电源后，取得了显著的节能效果。

静电除尘器保养维护主要包括以下内容，对润滑部位和变压器内定期加油；湿式静电除尘器外露金属件如平台、梯子、栏杆等部件定期刷漆，防止生锈；储备易损件等；停运时间较长的电除尘器要经常开动振打机构，防止生锈以及轴系统卡死。

静电除尘器外壳：除尘器外壳包括壳体、进出口喇叭、灰斗等，其都为型钢及冷轧薄钢板焊接而成，此外还包括一些必要的检查门。静电除尘器外壳的所有焊缝应密封，所有的检查门均应开关灵活，且必须密封良好，检查漏气可以用风速仪，或用一薄纸片在门缝处移动，若纸被吸引则就是漏气，发现漏气后应开门检查密封材料是否完好，如有破损应及时更换。定期清扫除尘器壳体各部位的积灰，定期向检查门的回转部位及丝杆上足润滑油，以保证转动灵活；

极板、极线：静电除尘器的极板、极线是其有效除尘的关键部件，湿式静电除尘器应定期检查其是否变形，极距是否在要求的范围之内，若发现异常应及时处理并修复。

极板、极线传动：极板、极线传动由振打锤、振打轴、传动链、链轮、湿式静电除尘器减速机及电机等组成，是保证有效振打清灰的重要手段，应经常检查振打锤是否松动或脱落，振打轴及传动部的转动是否灵括，动作应可靠无误，减速机及电机工作是否正常，并应定期检查减速机的润滑是否良好，符合要求。

极线吊挂及绝缘件：定期检查绝缘子和绝缘套管，井用干布将其表面擦拭干净，用2000V的摇表测定高压线路的绝缘电阻，其值不得小于100MΩ。定期检查阴极吊挂，极线传动保温箱中的电加热系统，其电加热器是否工作正常，加热温度是否可以达到预定值。

高压电源：定期检查高压电源及整流装置是否工作正常，电压、电流是否能达到正常值。

卸灰阀：定期检查卸灰阀动作是否正常，工作周期是否和设定值相同，是否有异物绞烂、卡碰，阀体、密封是否有破损。定期检查输灰装置的运转状况，检查有无磨损等。