脉冲布袋除尘器选用分室停风脉冲喷吹清灰技术

该系列矿山布袋除尘器适用于冶金、建材、水脉冲布袋除尘器选用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了惯例脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运转稳定可靠，经济效益好。泥、机械、化工、电力、轻工职业的含尘气体的净化与物料的回收。

因为选用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次可到达完全清灰的意图，所以清灰周期延长，下降了清灰能耗，压气耗量可大为下降。同时，除尘器滤袋与电磁脉冲阀的疲惫程度也相应减低，然后成倍地提高滤袋与阀片的寿数。

检修换袋可在不停系统风机，系统正常运转条件下分室进行。除尘滤袋袋口选用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。骨架选用多角形，削减滤袋与骨架的摩擦，延长了滤袋的寿数，又便于卸袋。

除尘器选用上部抽袋方法，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由入孔处取出，改进了换袋操作条件。

除尘器箱体选用气密性规划，密封性好，查看门用优良的密封材料，制造进程中以火油检漏，漏风率很低。

进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

脉冲布袋除尘器作业原理

矿山布袋除尘器设备正常作业时，含尘气体由进风口进入灰斗，因为气体体积的急速胀大，一部分较粗的尘粒受惯性或天然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，然后到达除尘的意图。跟着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力到达必定值时，清灰控制器宣布清灰命令，首先将提高阀板封闭，切断过滤气流;然后，清灰控制器向脉冲电磁阀宣布信号，跟着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋敏捷鼓胀，并发生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，到达清灰的意图。因为设备分为若干个箱区，所以上述进程是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其余箱区仍在正常作业，保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时刻极短(喷吹一次只需0.1～0.2s)。

技术特色

(1)无需预除尘设备，能一次性处理高达1000mg/m3浓度的烟尘，排放小于50mg/m3，工艺流程简略;

(2)袋室内无需喷吹管，机外换袋方便;

(3)嵌入式弹性袋口，密封性能好;

(4)电磁脉冲阀数量小，清灰强度大，动作敏捷;

(5)整机选用微机自动控制，各参数易于调节，可完成无岗位作业;

(6)滤袋使用寿数二年以上;

(7)易完成阻隔检修。

应用范围

广泛适用于食品、制药、饲料、冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工职业的含尘气体的净化与粉尘物料的回收。