详解下布袋除尘器​的作业性能

 布袋除尘器的作业机理是含尘烟气经过过滤资料，尘粒被过滤下来，过滤资料捕集粗粒粉尘要靠惯性磕碰作用，捕集细粒粉尘要靠分散和筛分作用。滤料的粉尘层也有   的过滤作用。

布袋除尘器系统好选用压力—流量特性曲线陡峭的风机，以减少气体流量的变化。在设备总阻力的设计选择时一般来说低比高好。但是用扩大过滤面积来降低阻力，这种想法是不   的，这是因为设备总阻力太低，势必会造成设备的过滤面积增 大，清灰频率增加，从而会缩短滤袋寿命，而且除尘器的排放浓度也会相应提高；设备总阻力高时，虽然除尘器排放浓度降低，清灰频率减少，脉冲阀等易损件寿命会延长，但能耗也会提高。所以，设备阻力的设计，对于中小型脉冲除尘器，在正常工况下其设备阻力设计时，一般要求低于1200Pa为宜；而对大、中型长袋脉冲除尘器其设备阻力设计时，一般要求低于1500Pa为宜。

在布袋除尘器的日常作业中，由于作业条件会发生某些改变，或者呈现某些毛病，都将影响设备的正常作业状况和作业性能，要定时地进行检查和恰当的调理，目的是延伸滤袋的寿命，下降动力消耗及收回有用的物料。应注意的问题有：作业记录每个通风除尘体系都要安装和备有的测试仪表。

在日常作业中定时进行测定，并地记录下来，这就能够依据体系的压差，进、出口气体温度，主电机的电压、电流等的数值及改变来进行判别，并及时地排出毛病，保证其正常作业，经过矿山布袋除尘器厂家记录发现的问题有：清灰组织的作业状况，滤袋的工况（破损、糊袋、阻塞等问题），以及体系风量的改变等。

矿山布袋除尘器厂家认为流体阻力U型压差计可用来判别作业状况：如压差，意味着滤袋呈现阻塞、滤袋上有水汽冷凝、清灰组织失效、灰斗积灰过多致使阻塞滤袋、气体流量增多等状况。而压差下降则意味着呈现了滤袋破损或松脱、进风侧管道阻塞或阀门关闭。箱体或各分室之间有走漏现象、风机转速减慢等状况。

布袋除尘器除尘作用的好坏与多种要素有关，但要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、纤维或玻璃纤维织成的布或毡。依据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形除尘布袋。依据烟气性质，挑选出适合于使用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，需求滤料具有耐酸性和的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处置高温烟气(<250℃)时，要选用石墨化玻璃丝布；在某些情况下，选用炭素纤维滤料等。

布袋除尘器运转中操控烟气经过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。通常取过滤速度为0.5—2m／min，关于大于0.1µm的微粒功率可达99％以上，设备阻力丢失约为980—I470Pa。

危险布袋除尘器要特别注意采纳避免焚烧、爆破和火灾事端的措施。在处理焚烧气体或高温气体时，常常有未彻 底焚烧的粉尘、火星、有焚烧和爆破性气体等进入体系之中，有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性，一起，大多数滤料的原料又都是易焚烧、磨擦易产生积累静电的。